Каркас Теплицы Из Профильной Трубы Своими Руками

Содержание статьи:


  • Теплица из поликарбоната и профильной трубы своими руками
  • Самодельная теплица из профильной трубы. Пошаговая инструкция, уникальные авторские фото и личный опыт.
  • Особенности изготовления теплицы из профильной трубы
  • Как правильно изготовить теплицу из профильной трубы?
  • Пошаговая инструкция по сборке теплицы из профильной трубы своими руками + схемы и чертежи
  • Теплица из поликарбоната и профильной трубы своими руками

    Собственная теплица на приусадебном участке — это идеальный способ получить свежие овощи раньше, чем из открытого грунта, и кушать их до поздней осени. К тому же в ней растения получаются более крепкими, здоровыми, чем под открытым небом. Они менее подвержены заболеваниям, защищены от плохой погоды, что часто губит урожай. С теплицей не возникнет проблем и для получения своей качественной рассады, например, помидор.

    Но если покупать теплицу в магазинах, то удовольствие это выходит недешёвым. Поэтому всё больше хозяев предпочитают сделать её своими руками. Благо в этом нет ничего запредельно сложного, и материал с инструментами легко доступен для приобретения. В итоге себестоимость Своей теплицы гораздо ниже, чем из магазина.

    Особенности материалов

    Из чего сделать теплицу? Конечно из проверенных и давно зарекомендовавших себя на рынке материалов. Это профильная труба для каркаса и поликарбонат для покрытия. Обратим внимание на их особенности при производстве.

    Теплицу можно сделать методом сварки, или используя болтовые соединения. Это зависит от выбора профильной трубы, оцинкованной или труб без покрытия.

    С оцинкованным покрытием

    Такой материал хорош тем, что не подвержен ржавчине, не боится резких перепадов температур, не требует дополнительной обработки. Но также он имеет существенные недостатки:

    1. Не годится для сварки в бытовых условиях, так как на швах оцинковка быстро выгорает, отчего металл ржавеет. Поэтому для сборки используются болтовые соединения. Но они не дают такой крепости и надёжности, как сварные конструкции.
    2. Оцинкованные трубы нежелательно гнуть, это нарушает целостность защитного покрытия. А как быть, если теплица требуется арочная? Поэтому из них можно сделать только скатные конструкции.
    3. По цене они дороже чем трубы без покрытия, что нецелесообразно для семейного бюджета.

    Трубы без покрытия

    Это недорогое и податливое сырьё, в отличие от предыдущего. Их можно с уверенностью сваривать, гнуть, придавая любой радиус изгиба.

    Единственное в чём они нуждаются, это дополнительная обработка от коррозии. Для этого готовый каркас зачищается от окалины и прочих шероховатостей, затем обезжиривается, грунтуется, окрашивается. На помощь по окрашиванию могут прийти дети или жена, и тогда рабочий семейный процесс порадует всех участников.

    Посмотрите видео: Бюджетная каркасная теплица своими руками

    Выбор поликарбоната

    Покупая поликарбонат, обращайте внимание на наличие защитного слоя от УФ-излучения. Пытаясь сэкономить, Вы можете только навредить себе. Дешёвый материал без защитного слоя развалится уже через 1-2 года. А зачем что-то переделывать, тратиться, когда можно сделать один раз на много лет вперёд, и наслаждаться каждый сезон своими овощами.

    Виды теплиц. Какую установить у себя на участке

    В начале работы продумайте проект. Начать можно с выбора формы. Рассмотрим самые распространённые.

    1) Теплицы с двускатной крышей. С такой конструкцией не возникает сложностей с уборкой снега, так как он там не задерживается. Они не имеют изогнутых форм, отчего производство своими руками упрощается. Но вместе с тем возрастает расход материала.

    2) А-образные. Похожи на крыши двускатных, представляя собой форму треугольника. Они устанавливаются просто и быстро, снег не скапливается на их поверхности. Но есть недостаток: возле угловых стенок овощи не вырастишь.

    3) Односкатные. Одна сторона такой конструкции выше, чем другая, поэтому крыша получается под наклоном. Их пристраивают к дому, сараю или беседке, получая смежную с другим строением стену. В большинстве своём используются для рассады.

    4) Стрельчатые (Капелька). Конструкция слегка изогнутой арки, вытянутой в высоту и заостренной на конце. Они устойчивы к деформациям, перекосам. На них не задерживается снег, что предотвращает сезонные повреждения.

    Видео по теме: ТЕПЛИЦА СВОИМИ РУКАМИ. В ДВА РАЗА ЛУЧШЕ В ТРИ РАЗА ДЕШЕВЛЕ ПОКУПНОЙ! ЖКВ Саморучка

    5) Арочные теплицы. Самый распространённый тип.

    • Не боится сильных порывов ветра;
    • Пропускает много света в любое время суток;
    • Легко и быстро собирается своими руками;
    • Нужно меньше материала при производстве, в отличие от двускатной;
    • Имеет довольно лёгкий вес, отчего не нуждается в дорогом фундаменте;
    • При желании её можно удлинить, присоединив новые секции к имеющемуся каркасу;
    • Легко очищается от снега.

    Далее подробно рассмотрим как сделать арочную теплицу.

    Выясняем всё про размеры

    Размеры теплицы высчитываются исходя из собственных пожеланий и соответствия стандартным габаритам профильной трубы с поликарбонатом. Это делается, чтобы исключить перерасход материалов, лишних обрезков и лишней работы, которая может быть связана с компоновкой этих обрезков в попытке сэкономить. Последнего делать категорически не стоит.

    Для изготовления арок лучше всего взять металлопрофиль длиной 6 метров. Из одного хлыста получится дуга высотой 2,2 метра и шириной 3 метра. Такая ширина подойдёт для размещения двух грядок и дорожки между ними.

    Стандартные размеры поликарбоната 6х2,1 м. При обшивке каркаса не потребуется обрезать его листы.

    Высоту можно увеличить искусственным способом: с помощью ленточного фундамента. Ещё один плюс такого фундамента в защите от проникновения грызунов или других вредителей.

    Смотреть видео: Арочная теплица из профильной трубы

    Расстояние между каждой аркой устанавливается в 1 метр. То есть на каждые три арки – один лист поликарбоната (6х2,1 м). Если к примеру планируется шестиметровая в длину теплица, значит потребуется 7 хлыстов профиля для основных дуг и 3 листа поликарбоната.

    Оптимальное сечение профтрубы для дуг и нижней опорной рамы: 25х25х2 мм. Для перемычек и форточек подойдёт сечение 20х20х1,5 мм. Для каркаса двери – 25х25 мм.

    Если нужна теплица более 6 м. в длину, также ориентируйтесь на стандартные параметры поликарбоната, чтобы избежать перерасхода. Например, 8-10-12 м.

    Если у Вас будет более крупная по всем габаритам теплица, то для основы каркаса берите профильную трубу сечением от 30х30 до 40х40 мм.

    Вход в теплицу делайте не менее 0,7-0,8 м., это обеспечит удобство вноса рассады и инструментов, будет достаточно пространства для заезда обычной садовой тачки.

    Если теплица будет использоваться в холодное время года, сделайте небольшой тамбур. Он защитит от сквозняка при входе-выходе. Также в нём практично хранить садовый инвентарь.

    Толщина поликарбоната для теплицы

    Для арочной формы достаточно 4-6 мм, но лучше брать 6 мм поликарбонат, кровля будет крепче и устойчивее. А вот 4 мм может не перезимовать, зависит от того, какая будет погода. Если вы живёте на своём участке круглый год, то сможете контролировать снеговую нагрузку, при необходимости очищая налипшее.

    Смотреть видео: Теплица своими руками Уникальное решение Съёмная крыша

    В случае обшивки теплицы поликарбонатом в 4 мм, расстояние между дугами уменьшается, чтобы не потерять в нагрузке. Но экономя таким образом, Вы всё равно тратите больше на металлопрофиль. Да и не факт, что надёжность кровли от этого вырастет.

    А с поликарбонатом толщиной в 6-8 мм зимой гораздо больше гарантий, что листы не прогнутся под весом снега.

    Чертежи, схемы теплицы с размерами

    В первую очередь подготовьте чертёж теплицы со всеми размерами. Он поможет просчитать её себестоимость, количество необходимого материала.

    Обязательно укажите длину, ширину, высоту. Отразите размеры входной двери, количество форточек, их должно быть сбоку по одной на каждые три метра. Для хорошей вентиляции предусмотрите форточку и в крыше.

    Готовые схемы можно найти в интернете и приспособить их под свои нужды. Посмотрите несколько примеров подобных схем:

    Использованные источники: zen.yandex.ru

    Самодельная теплица из профильной трубы. Пошаговая инструкция, уникальные авторские фото и личный опыт.

    Смотреть видео: Тестируем каркас теплицы / Из какого профиля лучше всего делать?

    Так повелось, что со времен СССР каркасы всех теплиц на нашем приусадебном участке изготавливались из дерева. С древесиной работать сподручно и стоит недорого. Более того, повальный бум монтажа пластиковых окон надолго обеспечил дачников старыми деревянными рамами, которые и по сей день активно используются для возведения теплиц и парников.

    Наше предыдущее сооружение было именно таким, но рамы со временем сгнили, конструкция просела, дверь из за деформации перестала закрываться, а некоторые стекла потрескались. Словом, прошлым летом встал вопрос об изготовлении новой теплицы и мы с братом решились на монтаж основательного металлического каркаса из профильной трубы.

    Готовые варианты, которые предлагают производители нам не понравились. Конструкция из за тонкого профиля показалось слишком хлипкой - дунь и упадет. Решили делать своими руками. В данном материале я постараюсь детально описать этот процесс и приложить фотографии, которые удалось сделать в ходе ведения работ.

    Подготовка к возведению теплицы

    Для самостоятельного изготовления нам потребовалось:

    Сварочный аппарат и инструмент, в т.ч. наша любимая болгарка. Очень советую хотя бы бегло прочесть эту статью >>>

    На металлобазе была приобретена прямоугольная и квадратная профтруба:

    40x40x3 длиной в количестве 2 шт

    Смотреть видео: арочная теплица из профильной трубы своими руками чертеж

    40х25х3 длиной в количестве 8 шт.

    Там же через менеджера была организована доставка. Очень удобно. Заехал, оплатил и встречай материал на участке с накладной в оговоренное время. Цена вопроса с погрузкой и транспортировкой на расстояние 15 км составила 1200 р - это чуть меньше 10% от стоимости заказа.

    Некоторые металлобазы имеют оборудование для гибки и если вы предварительно рассчитали радиус, то можно согнуть трубу на оборудовании организации и обойтись без ручного трубогиба.

    Уголки и П-образный профиль. Об это добро давно запинались в гараже и точное количество, которое нам потребовалось для ребер жесткости, дверей и форточек никто не считал. Можете самостоятельно прикинуть по фотографиям приведенным ниже.

    Как правильно сориентировать теплицу на участке по сторонам света можно посмотреть здесь >>>

    Высчитываем размеры и делаем чертеж

    Вот распечатанный на бумаге чертеж из автокада. Но рекомендую вам выполнить расчеты и сделать схему самостоятельно, чтобы уверенно ориентироваться в ходе работ.

    Угол на дуге мы скорректировали и в процессе он получился больше расчетного. Причина этого решения прозаична: с первой трубой перестарались и немного перегнули. Поскольку материала оказалось впритык и расхождение было некритичным, то остальные дуги гнули используя первую как шаблон.

    Смотреть видео: 👍БЮДЖЕТНАЯ ТЕПЛИЦА СВОИМИ РУКАМИ С РАЗМЕРАМИ, БЕЗ РЕЗКИ ПОЛИКАРБОНАТА. ВСЁ ПОДРОБНО.

    Общий габарит теплицы 6 x 3 x 2.5 м также претерпел изменения. Труба 40-ка, которую мы использовали по длинной стороне теплицы почему то приехала длиннее заявленного размера (видимо на металлобазе режут с запасом в плюс) Вместо 6-ти метров, получили 6.15.

    Несложный расчет показал, что поликарбоната с запасом хватит на этот размер и мы сделали теплицу немного длиннее.

    Процесс изготовления и монтажа

    Ломать не строить и первым делом мы геройски разобрали старую теплицу и подготовили строительную площадку. На фото пятачок земли на котором нам предстоит совершить трудовой подвиг:

    Полдня заняла подготовка материала. Размечаем будущие дуги, приводим их к единому размеру.

    Прогоняем через трубогиб все трубы 40х25х3:

    Идея использовать деревянный брус в качестве фундамента нам не нравится. Заливать бетонный как то перебор. Потому теплицу мы ставим на кирпичи и привариваем с специальным опорам - трубкам, которые остались от старой.

    Выставляем основание. По длинной стороне идет труба 40x40x3, по ширине в целях уменьшения веса конструкции используем профтрубу такого же размера как на дугах: 40х25х3 (см. фото).

    Сверяемся с уровнем, проверяем перпендикулярность углов, контролируем по диагонали через египетский треугольник 3:4:5 известный ещё со времен античности.

    Видео по теме: Теплица 6х3 своими руками.

    Расчехляем сварочный и варим горизонтальный и вертикальные швы. Основание готово - пошло дело!

    Складываем пополам гнутые трубы, чтобы получить арки с нужным углом. Для этого размечаемся:

    Вырезаем металл следующим образом:

    Далее сводим оба конца и прихватываем сваркой.

    Пришло время самого сложного и трудозатратного этапа. Нужно ровно выставить и зафиксировать все арки. Высоту арок очень удобно контролировать с помощью рулетки прямо на только что изготовленном основании.

    Стараемся расставить их таким образом, чтобы уложиться в допустимую погрешность и минимизировать отклонения размеров, которые неизбежно появились после этапа работы трубогибом. Используем уровень и отвес. Фиксируем первую арку:

    На этом этапе мы поступили следующим образом. Выбрали две "эталонные" дуги и поставили их с торцов. Натянули по 2-м вершинам шнур и остальные выставляли согласно ориентиру. Поищите в интернете метод группового подбора (селективная сборка) для сборки машин и механизмов. Здесь используем аналогичный принцип. Если одна дуга "играет" вправо, то другую подбираем так, чтобы отклонение было влево.

    После того как закончили с дугами, свариваем продольные и поперечные ребра. Для первых тянем трос по уровню. В процессе устраняем погрешности всей конструкции - после этой процедуры каркас вашей теплицы должен выглядеть идеально. Сделать это довольно просто.

    Видео по теме: Теплица своими руками из профильной трубы.

    Один вставляет рычаг между двух элементов и со всей дури давит на дугу, геометрия которой неудачна. Второй фиксирует сваркой с ребром жесткости. Чтобы сделать фото этого процесса рук не хватило, но он должен быть понятен интуитивно.

    Следующим шагом привариваем уголки на конек. В нашем случае можно было обойтись и без него, но все же решили сделать - так красивее и будет удобнее обшивать.

    Варим ребра с торцов. Изготавливаем двери и форточки. Размеры дверного проема определили от балды на глаз. Ширину с запасом - так, чтобы было удобно ходить с двумя ведрами. Высоту исходя из роста самого высокого члена семьи, которым оказался автор этого бессмертного опуса.

    Теперь наводим марафет. Проверяем все сварочные швы, зачищаем ржавчину, обезжириваем и красим. Краска - банальная серебрянка. Получаем следующий результат:

    Привариваем петли, вешаем двери, форточки, защелки, ручки и прочую фурнитуру. На фото выше можно разглядеть будущую дверь лежащую горизонтально на бочке.

    Обшиваем теплицу листами поликарбоната

    Материал легко согнуть вдоль ячеек. Пользуясь этим конек выполняем следующим образом:

    Как надежно состыковать листы между собой

    Если перефразировать, то вопрос будет звучать: как вставить листы поликарбоната в соединительный профиль, который предлагает производитель?

    Если профиль длинный, то правильный ответ - никак. На youtube достаточно роликов, которые демонстрируют, что с короткими листами работать относительно комфортно и это действительно так. Но соединительный элемент очень неудобен в работе и становится бесполезен если нужно заправить длинный лист.

    Смотреть видео: теплица домиком своими руками .часть1.

    В интернете можно найти множество сомнительных советов на этот счет (смазать силиконом, протянуть предварительно шнур, нагреть и т.д.), но результат нигде убедительно не подтвержден.

    Мы после пары неудачных попыток не стали мудрить и смонтировали поликарбонат внахлест. Это функционально и выглядит на удивление эстетично. Простые рассчеты подтверждают целесообразность решения:

    Длина теплицы 6.15 м

    Ширина одного листа поликарбоната 2.1м . На одну сторону нужно 3 шт. Итого, общая длина 6,3 м

    В нашем распоряжении "запас" материала 15 см!

    Как продлить срок службы поликарбоната

    Скорее всего ваш материал имеет одностороннюю защиту от ультрафиолета. При монтаже нужно банально не перепутать и повернуть его правильной стороной. Следите за маркировкой.

    Очень полезно закрыть торцы специальным профилем или проклеить скотчем и проколоть в нем отверстия для стока конденсата. Если торцы оставить открытыми, то в них охотно заползают дождевые черви (желающим могу показать фото) на высоту выше человеческого роста, залетают мелкие насекомые, летит пыль, и т.д. Материал темнеет и приходит в негодность.

    Смотреть видео: Смарт Теплица своими руками 1 ч. УМНАЯ ТЕПЛИЦА 5-го поколения своими руками.

    Вот так выглядит готовый результат. В теплице очень тепло и в первый сезон был выращен отличный урожай.

    Выводы и итоги. Сколько потратили и что получили

    Несмотря на то, что все товарные накладные сохранились, детальную смету расходов не привожу, поскольку из за курса доллара цены растут как на дрожжах и цифры быстро устареют. Могу сориентировать, что теплица с учетом всех материалов и расходников: краски, электродов, саморезов, бензина и т.д. по стоимости составила около 70% от цены по которой можно приобрести аналог у производителя.

    При этом самодельная теплица:

    Уже доставлена и смонтирована под ключ (у производителя указывается цена без доставки и монтажа)

    Просторнее: Шире, выше и длиннее.

    Значительно прочнее и может держать дополнительный вес. Например систему капельного полива.

    Сконструирована с учетом индивидуальных пожеланий. Включая расположение и число форточек, щеколд и даже отверстий для подвязок помидор.

    Дала нам возможность приобрести опыт и понимание как сделать следующую быстрее и ещё лучше.

    Этот "ревизор" периодически наведывался на строительную площадку и рискуя жизнью, зачем то норовил залезть куда не следует:

    Вот такая история как самому сделать теплицу. Надеюсь, что наша скромная работа вдохновит и Вас на трудовые подвиги. И, напоследок, небольшой совет: Приобретите заранее машину земли на подсыпку. В ходе работ мы так натоптали, что по твердости земля немногим отличалась от асфальта.

    Посмотрите видео: Теплица из профильной трубы 6х3 своими руками.

    Работайте почаще своими руками и радуйте себя и близких результатами труда! Успехов!

    Использованные источники: bydom.ru

    Особенности изготовления теплицы из профильной трубы

    Существует немало разновидностей теплиц. Одни производятся из дерева, другие – из поликарбоната и так далее. Особого внимания заслуживают конструкции, создаваемые из металлического профиля (труб). Именно такой материал способен прослужить длительное время, выдерживая сильные разрушительные воздействия.

    Особенности и виды

    Большинство рекомендаций, которые можно найти в интернете, рассчитаны на применение стандартных трубчатых конструкций. Профильная труба может иметь либо прямоугольную, либо квадратную форму.

    Посмотрите видео: теплица домиком своими руками часть 7

    Самодельные парники обычно выполняются в одном из трех вариантов:

    • пристраиваемые к домам (кровля может односкатной или овальной, без выраженной симметрии);
    • обособленные арочные постройки;
    • теплицы «домиком», оснащенные двускатной кровлей.

    Типичная величина составных частей определяет самые распространенные габариты построек: 3, 4, 6 или 12 м по длине, от 2 до 6 м по ширине. Самые удобные габариты для пары параллельных грядок – 3х6 м, для трех грядок – 3-12х4-6 м.

    Видео по теме: Делаю теплицу из профильной трубы своими руками ч.1

    Плюсы и минусы

    Теплица из профтрубы имеет пять сильных сторон:

    • конструкция долго служит;
    • блоки закрепляются довольно просто;
    • сборка отличается легкостью и удобством;
    • постройку можно выполнить в любой понравившейся конфигурации;
    • наносимые покрытия очень разнообразны.

    Что касается недостатков, то согнуть профиль довольно сложно. Решение проблемы таково: сгибают одну из труб, наполненную песком, старясь придать ей максимально точную форму, и применяют ее как шаблон.

    Выбор профиля и формы конструкции

    При изготовлении квадратной или прямоугольной трубы могут использоваться:

    • горячая деформация;
    • холодная деформация;
    • электросварка;
    • электросварка в сочетании с холодной деформацией.

    Посмотрите видео: теплица домиком своими руками .часть1.

    Чтобы изготовить арки, вам потребуется профильная труба 20х40 (по 10 штук), приблизительной длины 580 см. Есть два варианта: или сразу запросить нарезку до нужной величины, или купить обычные модели размером 6 м. Для арочных сооружений стоит брать материал сечением 4х2. Перемычки строятся из металла 2х2 (длиной 67 см).

    Официальные требования к профильной трубе установлены ГОСТ 8639-82 и 8645-68. Существуют варианты на основе различных металлов, чаще всего строители отдают предпочтение стали с внешним антикоррозийным слоем. Оптимальное упрочнение достигается за счет четырех ребер жесткости, которые принимают максимальную часть нагрузки.

    Оцинкованная профильная труба должна иметь специальный слой и внутри, и снаружи. Отличить качественный материал несложно – он должен быть довольно легким. Сделанный из него каркас не составляет труда переместить в другое место либо перевезти на машине. Благодаря солидному защитному покрытию риск коррозии оказывается минимален.

    Если нужна гарантия повышенной механической устойчивости конструкции, берут профильную оцинкованную трубу с дополнительным усилением. Такой материал спокойно переносит давление до 90 кг на 1 кв. м. Согласно положениям ГОСТ, подобные конструкции могут служить до 20 или даже до 30 лет. Даже если оцинкованный слой подвергнется сгибанию, на нем появятся вмятины и другие дефекты, но покрытие почти наверняка останется целостным на долгое время.

    Чтобы изготовить каркас из незащищенной трубы, используется сварка. Оцинкованные элементы связываются болтами, особыми стыковочными деталями либо уголками. Использовать металлические элементы большого диаметра не слишком практично, потому что они чрезмерно тяжелы и неудобны.

    Проект и подготовка

    Чертежи в большинстве случаев составляются по стандартным размерам – от 300 до 1200 см. Рекомендуется выяснять этот показатель у изготовителей или продавцов, чтобы не переплачивать за лишний материал и не оставлять обрезков.

    На планах следует четко отображать:

    • основание;
    • направленные вертикально стойки;
    • кровлю;
    • верхнюю обвязку;
    • дверь;
    • окна и форточки;
    • распорки.

    При составлении проекта стоит обратить внимание на уровень освещенности. Любая теплица должны быть направлена строго к югу. Допустимый перепад поверхности составляет максимум 100 мм. В соответствии со схемой проводится разметка создаваемой постройки. Для этого используются колья и веревка. Если проверять намеченные линии по диагонали, можно сделать все достаточно ровно.

    Совсем не обязательно использовать все профили с сечением 40 на 20, 20х20 либо 40х40 мм. Такие элементы благодаря относительно толстому корпусу (от 0,2 см) достаточно крепки. Горизонтальные стяжки можно делать из профиля сечением от 1 до 1,5 мм, потому что исключительные показатели не требуются.

    При расчете высоты постройки ориентируются в первую очередь на рост владельца дачи или загородного дома. Обычно исходят из того, что потолок следует делать на 0,3 – 0,4 м выше пользующихся парником, потому значения могут колебаться от 190 до 250 см.

    Подсчет размеров имеет еще одну тонкость – приспособление к отделочному материалу. Когда каркас обтягивают пленкой, это не имеет большого значения, а вот при использовании поликарбоната важно добиваться, чтобы размеров материала хватило для накрытия всей высоты без срезания или добавки. Типичный лист сотового поликарбоната имеет длину 6 м. В случае с арочным парником нужно применять формулу для вычисления длины окружности. Стоит учесть, что высота 2 м обычно оказывается избыточной, а вот 190 см – подходит практически идеально.

    При подготовке к строительству двухскатной сборной теплицы рекомендуется учитывать свойства грунта. Самые лучшие результаты достигаются при монтаже на сухих участках, поскольку при всей защищенности несущих конструкций лучше не подвергать их суровым испытаниям. Песчаная почва превосходит глинистую, поскольку не так сильно заболачивается.

    Наиболее длинную сторону конструкции стараются направлять на юг, так внутрь будет проникать максимум солнечного света. Сохранять тепло внутри теплицы и облегчать передвижение по ней помогает размещение двери в торце.

    Как показывает практика тысяч садоводов, дверцу следует делать шириной хотя бы 0,7 – 0,8 м. Что касается высоты, она определяется общими габаритами сооружения. Если намечено построить капитальный парник, своеобразный тамбур или коридор выгоден по двум причинам: он образует дополнительную прослойку воздуха (тепловой барьер) и может использоваться как место для хранения инвентаря. При открытии дверей этот шлюз уменьшит потери тепла.

    Сооружение фундамента

    Парники из профильных труб отличаются легкостью, однако это преимущество часто оборачивается серьезной проблемой, ведь сломать такую конструкцию злоумышленникам или порывам ветра не составляет труда. Выходом оказывается изготовление фундамента ленточного или столбового типа (его выбор определяется структурой грунта). В любом случае до начала строительства участок тщательно очищают от загрязнений, убирают верхние слои земли. Потом производят разметку, набивая по периметру создаваемой конструкции деревянные колья, служащие для удержания веревки.

    Затем можно строить сам фундамент. Если особые антивандальные характеристики не важны, а также нет угрозы сильного ветра, можно ограничиться столбчатой конструкцией на основе асбестоцементных труб.

    Процесс работы включает несколько этапов.

    • Землю сверлят со строго определенным шагом. Диаметр каждого отверстия должен позволять трубе свободно зайти внутрь без подгонки.
    • После размещения опор в отверстиях внешние промежутки заполняются любым подходящим грунтом, который следует уплотнить.
    • Внутреннюю часть трубы заполняют цементом, добиваясь отсутствия полостей.
    • Сверху вводят пластину из металла или заранее отрезанный фрагмент арматуры (это будет сцепка фундамента и каркаса самодельной теплицы).

    Сборка каркаса и обшивка

    Дуги лучше всего создает трубогиб. Ручная работа в этом случае не просто сложна, она еще и не позволяет получить необходимую точность. Сборка корпуса начинается с торцов сооружения. Отрезки труб связывают обычно сваркой с использованием тройников и уголков, если нужно добиться наивысшей прочности. А вот когда поставлена задача сделать своими руками разборную теплицу, нужно использовать соединительные муфты. Завершающим этапом является накрытие корпуса теплицы поликарбонатом.

    Для фиксации листов используют саморезы с термическими шайбами, которые мешают проникновению воды в ячейки вещества. Сами ячейки должны ставиться под углом либо по вертикали, поскольку в горизонтальной плоскости влага начнет застаиваться и портить материал.

    Теплица в виде «домика» с полноформатной двускатной кровлей должна быть оснащена как входной дверцей, так и форточками. Миниатюрный парник арочной конфигурации специалисты делают лишь с одной дверью, без вентиляционных продухов.

    Преимуществом формы арки является то, что такая теплица очень устойчива и практична. Аэродинамическое качество конструкции позволяет ей эффективно переносить мощные порывы ветра, избегать накопления снега и льда. Проблема может заключаться лишь в том, чтобы правильно согнуть профильные трубы. Кроме использования трубогиба и обращения к профессионалам можно также применять более простые инструменты, в том числе радиусный шаблон.

    Гнуть профиль без нагрева можно с добавкой наполнителя, хотя для элементов тоньше 1 см это не обязательно. Если все же используются относительно толстые составные части, добавление песка либо канифоли заметно облегчает работу, так самим загнуть толстую трубу становится проще и быстрее. Часть домашних мастеров использует пружины большого диаметра, которые можно ввести в полость профтрубы. Механические свойства такого «помощника» обеспечивают сгиб без изменения сечения профилей на всем протяжении трубы.

    Еще один способ придать заготовке нужную форму — это гибочная плита с проделанными в ней отверстиями. Выемки служат для расстановки прутьев, которые выполнят роль упора. Поставив трубу между парой прутов, введенных в плиту на необходимом расстоянии друг от друга, профиль начинают загибать, постепенно перемещая усилие от середины куска металла к его периферии. Выполнить работу подобным образом вполне возможно, но она окажется весьма тяжелой, а итог будет зависеть от приложенных усилий.

    Очень толстые трубы правильнее сгибать после предварительного нагрева. Обеспечить равномерный сгиб помогает заполнение профиля тщательно просеянным песком. Поскольку работать предстоит с нагретым металлом, необходимо надевать защитные перчатки. Также важно позаботиться о безопасности источника огня.

    Последовательность действий такова:

    • создают пирамидальные деревянные заглушки (их длина в 10 раз больше ширины подошвы, в самом широком месте должны свободно входить две трубы);
    • в заглушках делают желобки, призванные выводить наружу горячие газы;
    • обжигают нужный участок профиля;

    • наполнитель освобождают от очень крупных частиц (отпечатывающихся на поверхности) и от совсем мелких (они могут вплавиться в металл);
    • песок подвергают прокаливанию при температуре 150 градусов;
    • на одну сторону трубы ставят герметичную пробку, не имеющую выемок;

    • с противоположного направления внутрь профильной трубы нужно ввести воронку, с помощью которой можно дозировано поместить в полость прокаленный песок;
    • стенки простукивают (отзвук должен быть приглушенным);
    • после заполнения трубы песком используют вторую заглушку;

    • точка сгиба помечается мелом, отрезок основательно закрепляют в тисках после наложения на шаблон;
    • сварная труба должна сгибаться с размещением мест соединения сбоку (гнуть по направлению сварных швов не следует);
    • прогрев по линии разметки должен происходить докрасна;
    • придав металлу мягкость, его сгибают одним выверенным движением.

    Остывшую заготовку на всякий случай сверяют с шаблоном. Если полученный результат идеален, заглушки снимают, а песок вытряхивают. При необходимости стыковки металлических элементов друг с другом их лучше всего сварить.

    Разрыв между вертикальными стойками должен составлять 1 м. Если в качестве укрывного материала используют полиэтиленовую пленку, желательно сократить дистанцию до 60 см. Такие показатели определяются оптимальным уровнем нагрузки на трубы. Бывают ситуации, когда расстояние приходится увеличивать. Тогда конструкцию обязательно укрепляют.

    Затем роют котлован глубиной 0,8 м, который заливают цементом до продольного основания (его высота — 0,15 м). Далее основания в поперечнике приваривают к продольным элементам. Увеличивать прочность и надежность теплицы помогают металлические уголки. Под основание кладется кирпич, иногда формируется неглубокая канавка.

    Возведению каркаса предшествуют:

    • выкладка укрывного материала;
    • размещение сверху дуг;
    • пометка маркерами.

    При нарезке укрывных материалов оставляют резерв примерно 20 мм. На полностью застывший раствор монтируют каркас, ко всем продольным основаниям приваривается первая арка. При ее монтаже, как и при монтаже последнего профиля, пользуются отвесом, чтобы минимизировать ошибки. Следующие детали присоединяются с помощью перемычек (по мнению профессионалов желательно начинать с приваривания дуги к самой высокой перемычке).

    Установив последнюю арку, монтируют перемычки на торце. Их профиль имеет сечение 20х20 мм, потому что уровень нагрузки невелик. Закрепив укрывной материал, в нем вырезают отверстия для окон и дверей. Каждый стык такого рода обрабатывается силиконом для максимальной герметизации.

    Строго соблюдая эти рекомендации, можно построить теплицу, которая прослужит свыше 10 лет, не требуя почти никакого ухода. А если произвести все расчеты так, чтобы оставалось меньше отрезков, то работа окажется относительно дешевой.

    О том, как изготовить теплицу из профильной трубы, смотрите в следующем видео.

    Использованные источники: stroy-podskazka.ru

    Как правильно изготовить теплицу из профильной трубы?

    Теплица из профильной трубы своими руками – чертежи и схемы типовых, эргономичных конструкций

    В таком строении удобно устанавливать дополнительные форточки в стенках или скатах. Оно обеспечивает равномерную циркуляцию воздушных масс, предотвращает задувание холодного воздуха внутрь и перегрев растений в жару. Для создания сборно-разборных конструкций используются болтовые соединения. Удобная перевозка, складирование, монтаж, благодаря плоским поверхностям граней. На внутренней стенке, испытывающей сжимающие усилия, возможно образование складок.

    Наружная стенка профтрубы, подвергаемая силам растяжения, может не выдержать нагрузку и покрыться трещинами. Конструкции Миттлайдера В таких сооружениях получают богатый ранний урожай, не опасаясь даже длительных заморозков и резких температурных перепадов. Оно обеспечивает равномерную циркуляцию воздушных масс, предотвращает задувание холодного воздуха внутрь и перегрев растений в жару. Недостатками таких устройств являются необходимость прикладывать значительные физические усилия и сложность контроля радиуса гибки. Во избежание подобных неприятностей необходимо выбрать оптимальную технологию гибки в зависимости от размеров сечения, толщины стенки, материала, используемого для изготовления продукции, радиуса изгиба. Конструкция имеет небольшую массу, особенно если она изготовлена из алюминиевых профтруб.

    Во избежание подобных неприятностей необходимо выбрать оптимальную технологию гибки в зависимости от размеров сечения, толщины стенки, материала, используемого для изготовления продукции, радиуса изгиба. Поэтому строение должно закрепляться на фундаменте, иначе сильные порывы ветра могут его разрушить. На ручных профилегибах изгибают холодным способом профтрубы небольшого сечения — до 40 мм. Без предварительного нагрева кустарным способом можно гнуть трубы с высотой профиля до 40 мм, более — только с подогревом. Для экономии труб с профильным сечением при расчете размеров теплицы и построении чертежа учитывают длину хлыстов, приобретаемых на строительном рынке. Оно обеспечивает равномерную циркуляцию воздушных масс, предотвращает задувание холодного воздуха внутрь и перегрев растений в жару.

    Недостатками таких устройств являются необходимость прикладывать значительные физические усилия и сложность контроля радиуса гибки. Профильные трубы , произведенные из «черной», оцинкованной, коррозионностойкой стали или алюминиевых сплавов, популярны для изготовления каркасов небольших парников и крупногабаритных теплиц промышленного назначения. Боковые стороны такого сооружения смотрят на север и юг, а торцы — на восток и запад. На внутренней стенке, испытывающей сжимающие усилия, возможно образование складок. Конструкции Миттлайдера В таких сооружениях получают богатый ранний урожай, не опасаясь даже длительных заморозков и резких температурных перепадов.

    Наиболее распространенные варианты — профтрубы прямоугольного и квадратного сечения. Без предварительного нагрева кустарным способом можно гнуть трубы с высотой профиля до 40 мм, более — только с подогревом. Между этими горизонтальными опорами от одного торца к другому располагается вентиляционное отверстие. На внутренней стенке, испытывающей сжимающие усилия, возможно образование складок. Отличием строений являются особые скаты, не совпадающие в коньке. Конструкции Миттлайдера В таких сооружениях получают богатый ранний урожай, не опасаясь даже длительных заморозков и резких температурных перепадов.

    Смотреть видео: Теплица своими руками из профильной трубы.

    Какой выбрать тип фундамента

    На профтрубу воздействуют давлением без нагрева или с предварительным нагревом. Северный скат опирается на коньковый профиль, а южный — на балку, расположенную на 45 см ниже. Такая конструкция удобна тем, что обеспечивает больший полезный объем, по сравнению с двускатными строениями, не требует очистки от снега, удобна для монтажа укрывным материалом — полиэтиленовой пленкой или карбонатом. Проблемы, возникающие в процессе гибки: Может быть нарушена соосность отдельных участков. Как согнуть профильные трубы для изготовления теплицы своими руками Для изготовления арочной тепличной конструкции трубные отрезки изгибают по определенному радиусу. Перед тем как построить теплицу из профильной трубы, выбирают оптимальную конструкцию каркаса и составляют проект.

    В таком строении удобно устанавливать дополнительные форточки в стенках или скатах. Двускатная теплица Популярный вариант самодельных теплиц из профильной трубы — конструкции с двускатной крышей. Современный вариант — краб-системы, состоящие из специальных хомутов Г-, Т-, Х-образной формы , болтов и гаек.

    Профильные трубы , произведенные из «черной», оцинкованной, коррозионностойкой стали или алюминиевых сплавов, популярны для изготовления каркасов небольших парников и крупногабаритных теплиц промышленного назначения. Для сооружения неразборной теплицы каркас из профильных труб можно как собрать на заклепках, так и сварить с помощью бытового сварочного аппарата. Удобная перевозка, складирование, монтаж, благодаря плоским поверхностям граней. Двускатная теплица Популярный вариант самодельных теплиц из профильной трубы — конструкции с двускатной крышей.

    Смотреть видео: ТЕПЛИЦА СВОИМИ РУКАМИ. В ДВА РАЗА ЛУЧШЕ В ТРИ РАЗА ДЕШЕВЛЕ ПОКУПНОЙ! ЖКВ Саморучка

    Преимущества профтрубы для теплиц, выбор вида, размера

    Недостатками таких устройств являются необходимость прикладывать значительные физические усилия и сложность контроля радиуса гибки. Боковые стороны такого сооружения смотрят на север и юг, а торцы — на восток и запад. Между этими горизонтальными опорами от одного торца к другому располагается вентиляционное отверстие. Профильные трубы , произведенные из «черной», оцинкованной, коррозионностойкой стали или алюминиевых сплавов, популярны для изготовления каркасов небольших парников и крупногабаритных теплиц промышленного назначения. Проекты теплиц Миттлайдера с каркасом из профильных труб предусматривают как арочную, так и двускатную форму.

    Перед тем как построить теплицу из профильной трубы, выбирают оптимальную конструкцию каркаса и составляют проект. Более производительными являются электрические и гидравлические модели, обеспечивающие высокую точность изгиба и его соответствие чертежам. Теплица из профильной трубы — советы по самостоятельному изготовлению Металлобаза Новосаратовка » Информация » Теплица из профильной трубы — советы по самостоятельному изготовлению Профильные трубы — это длинномерная металлопродукция с полым поперечным сечением, форма которого отличается от круглой. Наиболее распространенные варианты — профтрубы прямоугольного и квадратного сечения.

    Гибка труб в этом случае не требуется. Оно обеспечивает равномерную циркуляцию воздушных масс, предотвращает задувание холодного воздуха внутрь и перегрев растений в жару. Недостатками таких устройств являются необходимость прикладывать значительные физические усилия и сложность контроля радиуса гибки. Проекты теплиц Миттлайдера с каркасом из профильных труб предусматривают как арочную, так и двускатную форму. Конструкции Миттлайдера В таких сооружениях получают богатый ранний урожай, не опасаясь даже длительных заморозков и резких температурных перепадов. Основные правила гибки профтрубы: Изделия с высотой профиля h до 20 мм можно изгибать на участках, длина которых составляет 2,5хh и более, выше 20 мм — 3,5хh и больше.

    Пошаговая инструкция по сборке теплицы из профильной трубы своими руками + схемы и чертежи

    Почему именно профильная труба?

    Возможность выбора способа соединения. На профтрубу воздействуют давлением без нагрева или с предварительным нагревом. Двускатная теплица Популярный вариант самодельных теплиц из профильной трубы — конструкции с двускатной крышей. Как согнуть профильные трубы для изготовления теплицы своими руками Для изготовления арочной тепличной конструкции трубные отрезки изгибают по определенному радиусу.

    Двускатная теплица Популярный вариант самодельных теплиц из профильной трубы — конструкции с двускатной крышей. Металлический каркас хорошо выдерживает не только массу поликарбоната, но и снеговые нагрузки. Конструкция имеет небольшую массу, особенно если она изготовлена из алюминиевых профтруб. Если планируется организация грядок разной ширины, то дверь относительно центра смещается. Гибка труб в этом случае не требуется.

    Посмотрите видео: Как сделать теплицу своими руками Часть 1

    Стоимость теплицы

    Перед тем как построить теплицу из профильной трубы, выбирают оптимальную конструкцию каркаса и составляют проект. Более производительными являются электрические и гидравлические модели, обеспечивающие высокую точность изгиба и его соответствие чертежам. Во избежание подобных неприятностей необходимо выбрать оптимальную технологию гибки в зависимости от размеров сечения, толщины стенки, материала, используемого для изготовления продукции, радиуса изгиба. Удобная перевозка, складирование, монтаж, благодаря плоским поверхностям граней.

    Основные правила гибки профтрубы: Изделия с высотой профиля h до 20 мм можно изгибать на участках, длина которых составляет 2,5хh и более, выше 20 мм — 3,5хh и больше. Гибка труб в этом случае не требуется. Северный скат опирается на коньковый профиль, а южный — на балку, расположенную на 45 см ниже. Двускатная теплица Популярный вариант самодельных теплиц из профильной трубы — конструкции с двускатной крышей. На ручных профилегибах изгибают холодным способом профтрубы небольшого сечения — до 40 мм.

    Посмотрите видео: НИКОГО НЕ СЛУШАЙТЕ ПО ПОВОДУ ТОГО КАК ПРАВИЛЬНО РАСПОЛОЖИТЬ ТЕПЛИЦЫ И ГРЯДКИ НА УЧАСТКЕ!

    Выбор профильной трубы

    Между этими горизонтальными опорами от одного торца к другому располагается вентиляционное отверстие. Оно обеспечивает равномерную циркуляцию воздушных масс, предотвращает задувание холодного воздуха внутрь и перегрев растений в жару. Отличием строений являются особые скаты, не совпадающие в коньке. Современный вариант — краб-системы, состоящие из специальных хомутов Г-, Т-, Х-образной формы , болтов и гаек.

    Боковые стороны такого сооружения смотрят на север и юг, а торцы — на восток и запад. Без предварительного нагрева кустарным способом можно гнуть трубы с высотой профиля до 40 мм, более — только с подогревом.

    Конструкция имеет небольшую массу, особенно если она изготовлена из алюминиевых профтруб. Для сооружения неразборной теплицы каркас из профильных труб можно как собрать на заклепках, так и сварить с помощью бытового сварочного аппарата. Как согнуть профильные трубы для изготовления теплицы своими руками Для изготовления арочной тепличной конструкции трубные отрезки изгибают по определенному радиусу. Такая конструкция удобна тем, что обеспечивает больший полезный объем, по сравнению с двускатными строениями, не требует очистки от снега, удобна для монтажа укрывным материалом — полиэтиленовой пленкой или карбонатом. Если планируется организация грядок разной ширины, то дверь относительно центра смещается. Способ соединения отрезков в единую конструкцию выбирается в зависимости от размеров сооружения, желаемой мобильности и материала, используемого для изготовления профтрубы. Металлический каркас хорошо выдерживает не только массу поликарбоната, но и снеговые нагрузки.

    Теплица Из Поликарбоната На Фундаменте Из БетонаТеплица Под Клубнику КруглыйТеплица Из Рам Без ФундаментаТеплица С Фундаментом И БезТеплица Установка На ФундаментТеплица Открывание Форточек АвтоматическоеТеплица Без Фундамента Из Оконных РамТеплицы Из Поликарбоната Как Установить На ФундаментТеплица Из Поликарбоната На Фундаменте Из КирпичаТеплица На Фундаменте Из СвайТеплицы Из Поликарбоната Как Установить ФундаментТеплица Парник Из Подручных МатериаловТеплица Из Оконных Рам С Фундаментом Своими РукамиТеплицы Из Поликарбоната Как Сделать Фундамент